การผลิตของท่อไร้รอยต่อโลหะผสมนิกเกิลสำเร็จรูปร้อนเกี่ยวข้องกับห่วงโซ่กระบวนการที่สมบูรณ์ตั้งแต่การหลอม การเจาะ/การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน ไปจนถึงการทำงานเย็นและการบำบัดความร้อนในภายหลัง โดยทั่วไปขั้นตอนการหลอมจะใช้กระบวนการดูเพล็กซ์ที่ผสมผสานการหลอมด้วยการเหนี่ยวนำสุญญากาศและการหลอมด้วยไฟฟ้าสแลก เพื่อให้ได้รับการควบคุมองค์ประกอบที่แม่นยำและการทำให้วัสดุบริสุทธิ์อย่างล้ำลึก สำหรับเกรดโลหะผสมสูง เช่น N06690 โดยทั่วไปการแยกย่อยการทำงานที่ร้อนจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงขึ้นระหว่าง 1100 ถึง 1200 องศาเซลเซียส เพื่อสลายโครงสร้างแบบหล่อหยาบ และสร้างโครงสร้างเกรนที่ละเอียดและกระจายสม่ำเสมอ
เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปร้อนเป็นหนึ่งในวิธีการทำงานร้อนหลักในการผลิตท่อไร้รอยต่อโลหะผสมนิกเกิล กระบวนการนี้ขึ้นรูปเหล็กแท่งร้อนให้เป็นเปลือกกลวงผ่านการอัดรีด ซึ่งสามารถผ่านกระบวนการทำงานเย็นและการบำบัดความร้อนเพื่อควบคุมขนาดและคุณสมบัติขั้นสุดท้ายได้อย่างแม่นยำ ในแง่ของเกรดโลหะผสม ท่อไร้รอยต่อโลหะผสมนิกเกิลครอบคลุมผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย รวมถึงท่อไร้รอยต่อเสร็จร้อนภายใต้ ASTM B423 สำหรับโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียม-โมลิบดีนัม-ทองแดง (UNS N08825, N08221, N06845) มีไว้สำหรับบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์เกรดคาร์บอนต่ำนิกเกิล 201 ที่ตรงตามข้อกำหนดอุณหภูมิสูงเฉพาะ ข้อกำหนดทั่วไป ASTM B829 กำหนดกรอบข้อกำหนดบังคับที่เป็นหนึ่งเดียวสำหรับท่อและท่อไร้ตะเข็บโลหะผสมนิกเกิลและนิกเกิลผสมต่างๆ
นอกจากนี้ ยังมีความก้าวหน้าอย่างมากในการวิจัยทางวิชาการเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสำหรับเกรดโลหะผสมนิกเกิลทั่วไป การศึกษาโลหะผสม UNS N06625 เสนอกระบวนการเตรียมแบบบูรณาการ ซึ่งครอบคลุมถึงการรีดเย็น การอบชุบด้วยความร้อนปานกลาง และการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้าย ด้วยการใช้คุณลักษณะที่ไม่คำนึงถึงเวลาของการเจริญเติบโตของเกรนที่ตกผลึกซ้ำ กระบวนการนี้จึงมีอัตราการกัดกร่อนตามขอบเกรนต่ำกว่า 0.5 มม./ปี ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายที่อุณหภูมิ 1150 ถึง 1180 องศาเซลเซียส ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมได้ดีเยี่ยม ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเหล่านี้มอบรากฐานกระบวนการที่มั่นคงสำหรับการใช้งานที่เชื่อถือได้ของท่อไร้รอยต่อโลหะผสมนิกเกิลสำเร็จรูปแบบร้อนในภาคส่วนระดับไฮเอนด์ เช่น พลังงานนิวเคลียร์ การแปรรูปทางเคมี และการบินและอวกาศ
