ท่อ Inconel 625 สำหรับน้ำมันและก๊าซ

ผลิตโดยการอัดขึ้นรูปร้อนจากสต็อกบิลเล็ตที่หลอมด้วยการเหนี่ยวนำด้วยสุญญากาศ และอาร์ครีเมลด้วยสุญญากาศ (VIM + VAR) ทุกหลอด ผลิตโดย Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. มีโครงสร้างที่ไร้รอยต่ออย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องเชื่อมตามยาว ตะเข็บหรือบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนซึ่งอาจกลายเป็นจุดเริ่มต้นของการกัดกร่อนภายใต้แรงดันสูงและการโหลดแบบวน

ต่างจากโลหะผสมนิกเกิลชุบแข็งด้วยการตกตะกอน เช่น GH4169 Inconel 625 ได้รับความแข็งแรงผ่านสารละลายของแข็ง เสริมความแข็งแกร่งจากโมลิบดีนัมและไนโอเบียมในเมทริกซ์นิกเกิล-โครเมียม ช่วยให้โลหะผสมสามารถรักษาความเป็นเลิศได้ ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการเชื่อม และความเสถียรทางกลโดยไม่ต้องมีการบ่มเพิ่มเติม

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลัก ได้แก่:
● ความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า 414 MPa
● ช่วงอุณหภูมิการใช้งานมีตั้งแต่สภาวะไครโอเจนิกส์จนถึง 980°C
● ทนทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม
● ความสามารถในการเชื่อมที่โดดเด่นในสภาพที่อัดขึ้นรูป
● ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซที่มีรสเปรี้ยว

เหตุใดจึงเลือกท่อ Inconel 625 สำหรับน้ำมันและก๊าซ

สภาพแวดล้อมการผลิตน้ำมันและก๊าซมักมีการผสมผสานที่รุนแรงของ:
● ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S)
● คาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂)
● น้ำเกลือที่มีคลอไรด์สูง
● ของเหลวก่อตัวแรงดันสูง

สภาวะเหล่านี้สามารถสร้างความเสียหายอย่างรวดเร็วให้กับเหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส และโลหะผสมดูเพล็กซ์แบบทั่วไป

Inconel 625 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นพิเศษด้วยองค์ประกอบทางเคมีที่สมดุล:
● โครเมียมประมาณ 22% สำหรับความต้านทานต่อออกซิเดชันและกรดออกซิไดซ์
● โมลิบดีนัมประมาณ 9% สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก
● ไนโอเบียมประมาณ 4% สำหรับการเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายของแข็งและความเสถียรในการกัดกร่อน

โลหะผสมรักษาประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้แม้ในความเข้มข้นของคลอไรด์เกิน 50,000 ppm ทำให้เหมาะสำหรับ ต้องการการใช้งานนอกชายฝั่งและใต้ทะเล

การใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

ท่อ Inconel 625 ได้รับการระบุอย่างกว้างขวางสำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาวและความน่าเชื่อถือทางกล

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

ระบบใต้ทะเล
● สายน้ำใต้ทะเล
● แหล่งน้ำลึก
● ระบบการผลิตนอกชายฝั่ง
● ท่อร่วมจัดการน้ำทะเล

อุปกรณ์ลงหลุม
● ท่อฉีด
● ส่วนประกอบที่สมบูรณ์
● ระบบการผลิตแรงดันสูง
● บ่อก๊าซเปรี้ยว

สิ่งอำนวยความสะดวกการประมวลผล
● ระบบรวบรวมก๊าซเปรี้ยว
● ท่อแปรรูปสารเคมี
● ระบบการขนส่งของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

สำหรับโครงการที่ต้องปฏิบัติตาม NACE โดยทั่วไปแล้ว UNS N06625 จะถูกเลือกเนื่องจากประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในระดับรุนแรง เงื่อนไขการบริการเปรี้ยว

NACE MR0175 การปฏิบัติตามข้อกำหนดและความน่าเชื่อถือของบริการ

Inconel 625 (UNS N06625) มีชื่ออยู่ใน NACE MR0175 / ISO 15156-3 ว่าเป็นวัสดุที่ยอมรับได้สำหรับการใช้งานด้านบริการเปรี้ยว

เมื่อเปรียบเทียบกับเกรดดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์บางเกรด Inconel 625 ให้ข้อดีในการผลิตเพิ่มเติมเนื่องจากมีการเชื่อม โดยทั่วไปพื้นที่จะรักษาความต้านทานการกัดกร่อนโดยไม่ต้องมีการหลอมสารละลายหลังการเชื่อม

สิ่งนี้จะช่วยลด:
● ข้อกำหนดการรักษาความร้อนเพิ่มเติม
● ความล่าช้าในการผลิต
● ความเสี่ยงจากการบิดเบือน
● ต้นทุนการผลิต

เมื่อขอใบเสนอราคา ลูกค้าควรจัดเตรียม:
● ความดันบางส่วน H₂S
● ความเข้มข้นของคลอไรด์สูงสุด
● อุณหภูมิในการทำงาน
● ความกดดันในการออกแบบ
● มาตรฐานวัสดุที่ใช้บังคับ

สิ่งนี้ทำให้ Ji Lai Da สามารถยืนยันสภาพวัสดุที่เหมาะสมและรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดของโครงการ ก่อนการผลิต

ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยมโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม

กลไกการเสริมความแข็งแรงของสารละลายโซลิดของ Inconel 625 มีข้อดีเหนือกว่าความต้านทานการกัดกร่อน

เนื่องจากโลหะผสมไม่ได้อาศัยการเสริมการตกตะกอนแบบแกมมา-ไพรม์หรือแกมมา-ดับเบิ้ลไพรม์ จึงรักษาความเสถียร ความเหนียวและความเหนียวในระหว่างการให้บริการระยะยาว

ท่อ Inconel 625 สามารถเชื่อมได้โดยใช้กระบวนการทั่วไป ได้แก่ :
● GTAW (การเชื่อม TIG)
● GMAW (การเชื่อม MIG)

ด้วยโลหะตัวเติม ERNiCrMo-3 ที่เข้ากัน
บริเวณรอยเชื่อมจะรักษาความต้านทานการกัดกร่อนได้คล้ายกับวัสดุฐาน ทำให้ไม่ต้องมีสารละลายเพิ่มเติม กระบวนการอบอ่อนมักจำเป็นสำหรับโลหะผสมที่ผ่านการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน
ช่วยให้การผลิตง่ายขึ้นและลดความเสี่ยงในการผลิตสำหรับส่วนประกอบน้ำมันและก๊าซที่ซับซ้อน

กระบวนการผลิตที่ไร้รอยต่อและการควบคุมคุณภาพ

Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. ผลิตท่อ Inconel 625 ผ่านกระบวนการผลิตที่มีการควบคุมเต็มรูปแบบ: 1.การเตรียมเหล็กแท่ง VIM + VAR 2. การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน 3. โซลูชั่นการหลอม 4.ยืดผม 5. การทดสอบอุทกสถิตหรืออัลตราโซนิก 6.การตรวจสอบมิติสุดท้าย

กระบวนการอัดรีดร้อนทำให้เกิดการไหลของเกรนที่สม่ำเสมอรอบๆ เส้นรอบวงของท่อทั้งหมด และปรับปรุงโครงสร้าง ความสม่ำเสมอและขจัดจุดอ่อนที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม

การจัดส่งทุกครั้งจะมีเอกสารครบถ้วน:
● EN 10204 3.1 ใบรับรองการทดสอบโรงสี
● บันทึกการตรวจสอบย้อนกลับความร้อน
● รายงานองค์ประกอบทางเคมี
● ผลการทดสอบทางกล
● เอกสารการตรวจสอบ

มิติข้อมูลหลักและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ท่อ Inconel 625 สำหรับน้ำมันและก๊าซจำเป็นต้องได้รับการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมหรือไม่

ตอบ: ไม่ เนื่องจากโลหะผสมได้รับการเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายที่เป็นของแข็ง การเชื่อมจึงไม่ทำลายสารที่แข็งตัวด้วยการตกตะกอน โครงสร้างจุลภาค บริเวณที่สะสมของรอยเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะคงความต้านทานการกัดกร่อนเช่นเดียวกับโลหะฐาน สภาพแบบเชื่อมซึ่งช่วยลดขั้นตอนการประมวลผลทั้งหมดและลดต้นทุนการผลิต

ถาม: Inconel 625 เปรียบเทียบกับ Incoloy 825 สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยวอย่างไร

ตอบ: Inconel 625 มีความต้านทานการเกิดรูพรุนสูงกว่าอย่างเห็นได้ชัด (PRen ≥ 40 เทียบกับ data 31 สำหรับ 825) และมีรายชื่ออยู่ใน NACE MR0175 สำหรับทุกระดับความรุนแรงโดยไม่มีข้อจำกัด Incoloy 825 อาจเพียงพอในสภาวะที่มีรสเปรี้ยวปานกลาง แต่ลึก หลุมที่มีแรงดันย่อย H₂S สูงและมีความเข้มข้นของคลอไรด์สูง โดยทั่วไปจะต้องใช้เกรด 625

ถาม: ผู้ผลิตสามารถจัดหาท่อ Inconel 625 สำหรับน้ำมันและก๊าซตามมาตรฐาน ASTM B444 ได้หรือไม่

ก. ใช่. Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. ผลิตตาม ASTM B444 (ท่อและท่อไร้รอยต่อ) และ ASTM B829 (ข้อกำหนดทั่วไปของท่อไร้รอยต่อ) ระบุข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องใน RFQ ของคุณเพื่อให้โรงสีสามารถรวมไว้ได้ การทดสอบและเอกสารที่จำเป็น

ถาม: มีการทดสอบแบบไม่ทำลายอะไรบ้างก่อนจัดส่ง

ตอบ: การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงตามมาตรฐาน ASTM E213 และการทดสอบอุทกสถิตตามข้อกำหนดการสั่งซื้อถือเป็นมาตรฐาน สามารถเพิ่มการตรวจสอบกระแสเอ็ดดี้ได้ตามคำขอ ทุกไปป์จัดส่งพร้อมรายงานผลการทดสอบที่บันทึกวิธีการ เกณฑ์การยอมรับและผลลัพธ์